硬質保冷聚氨酯走水保溫管生產(chǎn)供應

聚氨酯保溫管泡沫保溫產(chǎn)品在建筑保溫防水領域得到了廣泛的應用，成為節(jié)能產(chǎn)品之一。 在市場上聚氨酯硬質泡沫預制直埋保溫管 很多產(chǎn)品從無到有，從單一到多元化，從低質量到高質量，應用越來越普遍。 聚氨酯材料是目前常用保溫材料。 硬質聚氨酯具有許多優(yōu)良的性能，在歐美國家廣泛應用于保溫領域。 在歐美等發(fā)達國家，大約49%的保溫材料是聚氨酯材料，而在中國這個比例還不到20%。 因此，我國聚氨酯硬泡預制直埋保溫管還有很大的發(fā)展空間。
    直埋預制保溫管與內工作鋼管緊密結合形成1.鋼套鋼保溫管：鋼套鋼保溫管是由外防護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層和內工作鋼組合而成 管道。 長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。 2.具有很強的防水、耐腐蝕能力。 無需管溝，可直接埋入地下或水中。 保溫管施工簡單快捷。 3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕性和抗沖擊性，可直接埋設。 進入地下結冰的地面。 4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)的維護成本極低。 5、可設置上報系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)漏水故障，準確指示故障位置，自動上報。 6、使用壽命可達30-50年。 直徑：DN15—DN600 厚度：15—50mm 用途：集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。

  熱力管道工程造價低、工期短、保溫性能好等特點在實際工程中得到廣泛應用。 正確認識熱力管道直埋原理，合理選擇敷設方式十分重要。 熱水管道直埋與架空或管溝敷設的主要區(qū)別在于直埋采暖管道的保溫結構與周圍土壤直接接觸。 管道的熱脹冷縮過程受土體摩擦的制約。 此時管道處于錨定狀態(tài)。 位移勢能儲存在管壁上，使管道受力復雜化。

保溫直埋管道的結構及特點 直埋預制保溫管管道是由內鋼管、外管和內鋼管之間填充的疏水不燃聚氨酯保溫層緊密結合而成的整體預制件。 和外管。 管材和保溫層采用發(fā)泡工藝，使其緊貼外管。 由于管道直埋，保溫管道直接承受土壤和地面的活荷載，同時也受到地下水分和地下水的侵蝕。 因此，保溫直埋管道在防水、防腐和機械強度方面都有很高的要求。 因此，只需要一個管道。 直埋管工程造價比較高。 但由于其整體工程造價低，施工簡單，與溝渠鋪設相比，節(jié)省了土方、砌磚和混凝土的用量，工期縮短了一半以上。

   預制聚氨酯保溫管從節(jié)電、降低成本、縮短工期、保護環(huán)境的角度來看，聚氨酯保溫直埋管不僅具有傳統(tǒng)地溝、架空管道的技藝和實用功能，而且具有明顯的社會和效益。 經(jīng)濟效益。 但是，直埋供熱管道工程還需要具備三個條件：合理的描述、可靠的保溫管質量、精心的施工。 由于我國直埋采暖技術起步較晚，上述三個條件需要不斷完善。 從工程實踐中出現(xiàn)的質量問題來看，在說明和施工中應特別注意以下問題：

    1、在說明和施工中，要真正了解采暖管道的直埋敷設方法。 有兩種方法：有償直埋和無償直埋。 的確，掌握這兩種方法各自的工作原理、特點和應用。 說明中可合理選擇場合，施工安全、可靠、經(jīng)濟。

   1、首先要把握一個概念：帶補償?shù)闹甭穹ㄊ峭ㄟ^自然補償和補償（如方管和波紋管補償器）來處理管道的熱伸長，使熱應力小 ; 無補償直埋 敷設，簡而言之，就是管道受熱時沒有補償方法，而是利用管道的強度來吸收熱應力。

    2、無補償敷設法的基本原理：管道安裝時，先將管道加熱到一定溫度，再將管道焊接固定。 當管道恢復到設備溫度（溫度下降）時，管道預先承受一定的拉應力。 管道在熱態(tài)運行時，隨著溫度的升高，管道應力為零。 當溫度繼續(xù)升高時，管道的壓應力增加。 當溫度升高到工作溫度時，管道的壓應力（熱應力）仍小于許用應力。 這樣，管道無需對設備進行補償即可正常運行。 這種不補償方式采用第四強度理論，施工時管道需要預熱，施工比較麻煩。 但國內外工程實踐較多，理論計算扎實，可保證安全。 另一種非補償方法是近年來提出的核算方法的穩(wěn)定性分析和應力分類的選擇，采用第三強度理論。 這種方法充分發(fā)揮了鋼材的塑性潛力，施工方便，不需要預熱。

硬質保冷聚氨酯走水保溫管生產(chǎn)供應

    聚氨酯保溫管在實際加工的過程當中，具有著優(yōu)良的保溫性，在實際地加工進程當中，也是方便成型的。而且在保溫和智能等方面是有著較為廣泛的應用，相對于普通的保溫材料而言，聚氨酯保溫管的保溫性能更加明顯，甚至對于了那些比較大型的儲罐，或者是說一些其他的大型口徑的管件具有著更好的保溫效果。

整體式發(fā)泡直埋保溫管生產(chǎn)就是管套管的發(fā)泡過程，其發(fā)泡材料簡單易行，保溫效果好，預聚體法先制備(白色)和(黑色)預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑等添加劑，并與高速攪拌混合。固化后，預聚體在一定溫度下成熟。用部分聚醚多元醇(白色)和二異氰酸酯(黑色)制備預聚物是半預聚物法的發(fā)泡工藝。

整體式發(fā)泡直埋保溫管其實就是絕熱保溫管道的一個簡稱，一般來說，根據(jù)生產(chǎn)的行業(yè)標準，適合運輸50攝氏度到100攝氏度甚至120攝氏度的介質。如今在國內，主要產(chǎn)地在華北地區(qū)，現(xiàn)今隨著它的需求擴大，在中部平原地區(qū)也已發(fā)展起來。

   聚氨酯泡沫保溫鋼管聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據(jù)傳輸介質，坡口鋼管，無縫鋼管和雙面埋弧焊螺旋焊鋼管的技術要求，聚氨酯保溫鋼管的保溫層為：硬質聚氨酯泡沫塑料聚氨酯保溫鋼管外殼：使用高密度聚乙烯或FRP聚氨酯保溫鋼管泄漏報警線：制造高溫預制直埋式保溫管時，報警線埋在附近的保溫層中鋼管。

     首先按照輸送介質的溫度上面，整體式發(fā)泡直埋保溫管可以將預制聚氨酯保溫管劃分為常溫聚氨酯聚氨酯保溫管和高溫聚氨酯聚氨酯保溫管以及深冷聚氨酯聚氨酯保溫管。按照外保護層的材料的不同，可以將其分化為玻璃鋼外護層聚氨酯聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯聚氨酯保溫管和鋼外護層聚氨酯聚氨酯保溫管以及其他外護層聚氨酯保溫管。

直接埋入管道的主要問題是緊密防水的可靠性。整體式發(fā)泡直埋保溫管由鋼管輸送介質，防腐外鋼管和填充在鋼管與外鋼管之間的超細玻璃棉組成。它也可以由石墨，硅硅瓦外殼和填充的聚氨酯泡沫制成。整體式發(fā)泡直埋保溫管（鋼制套管）嵌入技術是一種防水，防漏，防滲，耐壓，全封閉式嵌入技術。產(chǎn)品規(guī)格多樣，可以生產(chǎn)相關的支撐配件和安裝配件，以及直接埋入管道中使用的內部固定，排水系統(tǒng)，三通，彎頭和水分排放系統(tǒng)。措施：施工人員在進行肘部絕緣時，應根據(jù)估計的尺寸切割材料。尺寸應使用軟膠帶測量；材料的截面應光滑；在局部受力的彎頭處涂抹更多的膠水。外鋼管的外壁由耐高溫樹脂制成，用于的防腐處理，擊穿電壓大于3000V，因此外鋼管的防腐層壽命大于20年。

聚氨酯直埋保溫管分類：
1塑套鋼保溫管：
塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合而成。
2鋼套鋼保溫管：
鋼套鋼保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管組合而成。
聚氨酯直埋保溫管規(guī)格DN15~DN1200
產(chǎn)品名稱 芯管材質 芯管管徑(mm) 保溫層厚度(mm) 外護管種類
聚氨酯直埋保溫管 無縫鋼管 Φ25---Φ1220 30---70 高密度聚乙烯夾克管、防腐鋼管、纏繞玻璃鋼管
直縫焊管 Φ25---Φ219  
螺旋焊管 Φ159---Φ1220-  
管徑列表：Φ25、32、48、57、76、89、108、114、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1220mm
適用于130℃以下流體管道直埋敷設(如溫泉、熱水、空調水等)
滿足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98標準

北方地區(qū)的供熱管網(wǎng)和化工等部分的技術管道工程量大，在能夠條件下應盡量選用直埋辦法，經(jīng)濟效益會非?？捎^。聚氨酯直埋管的一層防水玻璃鋼，確保了防腐保溫功能。運轉保護地溝內的設備附件如固定支架、滑動支架、熱膨脹補償器、巖棉保溫層、玻璃絲布瀝青保護層等，需求每年定時查看保護，另需資料、人工等費用。尤其是巖棉保溫資料的運用年限通常為5年，爾后需替換。聚氨酯直埋管的濕熱環(huán)境運用年限為l5年，單純熱環(huán)境運用年限為5O年。地溝敷設辦法的工程造價是聚氨酯保溫管直埋辦法的4．5倍，在運用年限內，即便每2O年替換一次聚氨酯保溫直埋管道，其經(jīng)濟性也是合理的。

所以，即便外表看其他保溫資料的造價低，但從歸納經(jīng)濟視點思考，聚氨酯保溫管直埋辦法愈加合理。聚氨酯保溫管道不適合用于高溫蒸汽管道直埋。一起，直埋管道的下部應墊沙層，沙層上外表填至管中間高度，管道保溫層下應有150nq_nl墊沙層。沉沙層可使管道沉降均勻，而且沙層滲水性好。

聚氨酯保溫管規(guī)范：

1、等效選用了歐洲規(guī)范EN253，是熱水直埋保溫管的產(chǎn)物規(guī)范。

2、本規(guī)范運用于運送介質溫度（接連作業(yè)溫度）≤120℃，偶爾峰值溫度≤140℃的直埋管道。

3、熱水直埋保溫管的根本布局為外護層－保溫層－作業(yè)管的全體式布局。

4、高密度聚乙烯外護層的質料需求和外護層的各項功能目標及檢測辦法。

5、聚氨酯保溫資料和保溫層布局的各項功能目標及檢測辦法，以及聚氨酯保溫資料加快老化壽數(shù)的折減核算。

6、保溫管全體預期壽數(shù)與剪切強度，抗沖擊功能等重要目標以及檢測辦法。